Modulär syregenerator för glasblåsning

OEM modulär syrgasgenerator för glasblåsning Utrustad med industriella litiumbaserade molekylsilar utformade för driftförhållanden i högtemperaturugnar, uppnår systemet komponentseparation genom de differentiella adsorptionshastigheterna för kväve- och syremolekyler i luften: under trycksatta förhållanden fångar molekylsilen selektivt upp högt molekylärt syre, samtidigt som det selektivt fångar upp kväve och syrerik gas. är riktad utåt mot glasugnen; när den uppnått mättnad, minskar motsvarande modul automatiskt trycket för desorption, varvid kväve släpps ut tillsammans med avgaser, vilket återställer molekylsilens adsorptionskapacitet. Flera adsorptionsmoduler är schemalagda i skift av ett intelligent centralt styrsystem, alternerande cykler för att slutföra hela adsorptions- och regenereringsprocessen, vilket säkerställer en kontinuerlig, stabil syretillförsel dygnet runt; under rutinunderhåll kan vilken enskild modul som helst isoleras för avstängningsservice medan de återstående enheterna arbetar med full kapacitet, vilket förhindrar syrebrist eller produktionsstopp i glasugnar eller flaskblåsningslinjer och garanterar oavbruten glasproduktion.

Standardiserat, helautomatiserat arbetsflöde för glasproduktion

1. Montering Förinspektion: Verifiera att höljet till adsorptionsmodulen för flygaluminium-magnesiumlegering är fritt från korrosion, att rörledningens tätningspackningar är intakta och att styrsignalledningarna är korrekt anslutna och säkrade; 

2. Full-unit Power-On Wake-up: Initiera det industriella intelligenta huvudstyrsystemet för att automatiskt utföra omfattande självkontroller för alla modulers lufttäthet och driftsstatus; 

3. Peak-Shifting alternerande syregenerering: Systemet schemalägger varje adsorptionsenhet att cykla genom adsorptions- och regenereringsfaser i skift, vilket producerar stabilt syre av industriell kvalitet med en specificerad koncentration inom 3 minuter; 

4. Kontinuerlig stabil syretillförsel: När syrekoncentrationen och utgående tryck uppfyller kraven, levereras syre automatiskt till alla glassmältugnar och flaskblåsningskanaler; systemet aktiverar eller inaktiverar lediga moduler baserat på syreförbrukning i realtid för energieffektiv drift; 

5. Enmodulsisolerat underhåll: För underhåll av valfri modul isolerar systemet motsvarande enhet med ett enda klick samtidigt som normal syretillförsel till de återstående modulerna bibehålls; efter avslutad parallellkoppling möjliggör full belastning med ytterligare ett klick.

Applikationsscenario

1. Glassmältugnar, högtemperaturförbränningsugnar med syreberikad förbränningsgas, förbättrar ugnstemperaturens stabilitet och optimerar förbränningseffektiviteten.

2. Kontinuerlig industriell syretillförsel för automatiska glasblåsningslinjer för glasflaskor och glasvaror.

3. Kontinuerliga formnings- och blåsprocesser för dagligt använda glas, konstglas, borosilikatglasprodukter.

4. Högtemperaturproduktionslinjer för specialglas, högborsilikatglas och solcellsglas med förbättrad syreberikad förbränning.

5. Syreförsörjningsanläggningar för glasprodukter i glasfabriker, enhetligt syrgasförsörjningssystem för flera glasblåsningsproduktionslinjer i hela fabriken.

6. Långsiktiga syreberikade förbränningsproduktionslinjer för glasbyggnadsmaterial och ihåliga glasprodukter med automation.

FAQ

F1: Vilken är syregenereringsprincipen som används av denna modulära syregenerator för glasblåsning?

S: Den använder den industriella litiumbaserade molekylsilens trycksvängningsadsorptionsteknologi, som är beroende av skillnaden i kväve-syremolekylernas adsorptionshastigheter. Det trycksätter för att adsorbera kväve och producerar högkoncentrerad syrerik gas. Modulerna frigör automatiskt trycket för regenerering och tillför kontinuerligt industriellt syre.

F2: Kommer underhållet av en enda modul att påverka den kontinuerliga produktionen av glasugnen?

S: Nej. Det stöder underhåll av isolering med ett klick för en enskild modul. De andra modulerna arbetar normalt med full kapacitet, upprätthåller stabil syretillförsel under hela processen, och undviker risker för avstängning av glasproduktionslinjen, produktionsstopp och syreavbrott.

F3: Hur lång tid efter start kan kvalificerat industriellt syrgas med erforderlig koncentration produceras?

S: Efter att hela maskinen har slutfört självkontrollen kan den producera syrerik industrigas som uppfyller processstandarder och har stabil koncentration cirka 3 minuter senare. Den kan snabbt uppfylla glasugnens gasförsörjningskrav.

F4: Vad är materialet för adsorptionsmodulen på kroppen och hur är dess korrosionsbeständighet?

S: Den använder ett adsorptionsmodulskal för flygaluminium-magnesiumlegering. Den har utmärkt korrosionsbeständighet. Under daglig inspektion är det nödvändigt att bekräfta skalets integritet och tätningspackningens tillstånd för att säkerställa långsiktig stabil drift.

F5: Kan utrustningen automatiskt justera sin funktion enligt gasförbrukningsbelastningen för glasproduktionslinjen?

A: Ja. Det intelligenta styrsystemet övervakar gasförbrukningen och startar automatiskt tomgångsmoduler för off-peak rotation. Den levererar gas vid behov och realiserar energibesparande driftläge.

F6: Kan det ge oavbruten och stabil syretillförsel 24/7?

A: Ja. Flera adsorptionsmoduler kompletteras av det intelligenta styrsystemet i skift för att slutföra adsorptions- och regenereringsprocesserna. Det ger kontinuerlig cirkulation av gastillförsel 24 timmar om dygnet, lämpligt för långvarig kontinuerlig produktion av glasugnen.

F7: Vilka grundläggande kontroller måste göras före daglig uppstart?

S: Kontrollera om skalet för flygaluminium-magnesiumlegering är korroderat, om rörtätningspackningen är intakt och om styrsignalledningarna är ordentligt anslutna. När du har bekräftat att allt är korrekt, sätt på hela maskinen och börja självkontrollera.

Tekniska specifikationer